1. Bezkontaktowe i nieabrazywne: Czyszczenie laserowe jest metodą bezkontaktową, co oznacza, że nie ma fizycznego kontaktu między laserem a czyszczoną powierzchnią.W ten sposób eliminuje się ryzyko uszkodzenia powierzchni lub zadrapaniaDodatkowo, czyszczenie laserowe nie jest ścierające, co sprawia, że nadaje się do delikatnych powierzchni.
2- przyjazne dla środowiska: czyszczenie laserowe nie wymaga stosowania chemikaliów ani rozpuszczalników, co czyni go przyjazną dla środowiska metodą czyszczenia.Wyeliminuje potrzebę używania sprzętu do oczyszczania oczyszczeniami i fosforanami, zmniejszając wytwarzanie odpadów niebezpiecznych.
3. Uniwersalne zastosowania: technologia czyszczenia laserowego może być stosowana do różnych zastosowań poza usuwaniem rdzy. Jest również skuteczna do czyszczenia plam z walcowania stali nierdzewnej, czyszczenia stopów tytanu,i czyszczenie części spawalniczych.
1. Czyszczenie powierzchni bez uszkodzeń: lasery światłowodowe mogą skutecznie czyszczyć stalowe płyty i rury bez uszkodzenia powierzchni.Precyzyjne sterowanie i regulowane ustawienia mocy laserów światłowodowych zapewniają usunięcie tylko zanieczyszczeń, pozostawiając nieuszkodzony materiał.
2Precyzyjne czyszczenie: lasery światłowodowe oferują możliwość selektywnego czyszczenia określonych pozycji i obszarów na obrabianiu.Ta zdolność do precyzyjnego czyszczenia jest szczególnie przydatna w przemyśle wymagającym ukierunkowanego czyszczenia, takich jak produkcja elektroniki lub delikatne prace remontowe.
3Bez chemikaliów i przyjazne dla środowiska: czyszczenie laserowe włóknami eliminuje potrzebę stosowania detergentów chemicznych, co czyni go bezpieczną i przyjazną dla środowiska metodą czyszczenia.Energia laserowa jest wykorzystywana do usuwania zanieczyszczeń bez wprowadzania szkodliwych chemikaliów do procesu.
4Łatwa obsługa i automatyzacja: systemy czyszczenia laserowego włókna są zaprojektowane w sposób przyjazny dla użytkownika i łatwy w obsłudze.Można je stosować jako przenośne urządzenia lub zintegrować z systemami robotycznymi do zautomatyzowanych procesów czyszczenia, zwiększając wydajność i produktywność.
5. Wysoka wydajność czyszczenia: lasery włókniste oferują wysoką wydajność czyszczenia, co pozwala zaoszczędzić czas.i inne niepożądane substancje z powierzchni, skracając czas czyszczenia i poprawiając ogólną wydajność.
6. Stabilne i niskie koszty utrzymania: systemy czyszczenia laserowego z włókna słyną ze swojej stabilności i niezawodności. Wymagają one minimalnej konserwacji, zapewniając stałą wydajność i zmniejszając czas przestoju.
Model typu ciągły | SY-CL1000 | SY-CL1500 | SY-CL2000 |
Moc lasera | 1000 W | 1500 W | 2000 W |
typ źródła lasera | Źródło lasera światłowodowego ciągłego | ||
Długość fali lasera | 1064 nm | ||
Ścieżka chłodzenia | Chłodzenie wodne | ||
Środowisko pracy Temperatura | 5-40 °C |
Ręczna maszyna do czyszczenia laserowego SYNUTAR jest idealna do czyszczenia delikatnych przedmiotów, takich jak biżuteria, monety i inne delikatne przedmioty, a także różnych metali, takich jak stal, aluminium,i stali nierdzewnejMoże być również używany do czyszczenia i przywracania powierzchni kamiennych, takich jak marmur, granit i wapienny.i rdza z niemal każdej powierzchniPonadto można go używać do czyszczenia i przywracania delikatnych i skomplikowanych przedmiotów, takich jak rzeźby i dzieła sztuki.
Ręczna maszyna do czyszczenia laserowego SYNUTAR jest bardzo przyjazna dla użytkownika i zapewnia bezpieczny i wydajny proces czyszczenia.Użytkownik po prostu wybiera odpowiednie ustawienia lasera, aby zapewnić pożądany poziom czyszczeniaW ten sposób laser jest skierowany na powierzchnię, a brud, brud i rdza są szybko i czysto usuwane.Ustawienia laserowe można regulować w celu zapewnienia pożądanego poziomu czyszczenia, a czas zaoszczędzony jest znaczny w porównaniu z metodami ręcznego czyszczenia. Ręczna maszyna do czyszczenia laserowego SYNUTAR może być używana na każdej powierzchni, co czyni ją idealnym wyborem dla różnych zastosowań.
Zapewniamy wsparcie techniczne i usługi dla ręcznej maszyny do czyszczenia laserowego.